细长轴加工方法
由于细长轴的刚度较差，在加工过程中易变形，对精密零件的加工精度和质量有很大的影响。为此，通常采用以下措施来解决这一问题。
（一） 改进工件的装夹方法
在粗加工中，由于切削余量大，工件的切削力也很大，一般采用卡顶法，尾座顶采用弹性顶，使工件在轴向自由延伸。但是，由于顶部弹性的限制，轴向延伸也受到限制，因此顶力不是很大。当高速切削和大量切削时，将工件从顶部取出是危险的。用Kara方法可以避免这种现象。
在精密车削中，采用双顶点法(在这种情况下，尾座应采用弹性中心)有利于提高精度，关键是提高中心孔的精度。
（二）采用跟刀架
刀架是车削细长轴的一种极其重要的零件。采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，
但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。
（三）采用反向进给
当车削细长轴时，车刀往往朝尾座的方向移动(此时应安装Carla工具)，使刀具施加给工件的进给力定向于尾座，使工件趋向于轴向延伸。Carla刀具大大减少了由于工件伸长而引起的弯曲变形。
（四）采用车削细长轴的车刀
细长轴的车刀一般具有较大的前角和主偏角，切削较轻，减小了径向振动和弯曲变形。该粗车刀在前刀面上有断屑槽，使切屑容易破碎。小车上使用的刀往往有一定的负倾斜角，使切屑流到被加工的表面。